Caractérisation d’états de surface des pièces moulées

I - AVANT PROPOS

L’état de surface d’une pièce moulée est notamment lié au procédé de moulage (sable, coquille…), à la qualité de l’outillage, au sable de moulage ou de noyautage, à la coulée, à la finition, et dépend aussi de la nature de l’alliage. Les profils de surfaces moulées n’ont pas le caractère de quasi-périodicité que présentent souvent les surfaces usinées ; les méthodes de mesure de rugosité habituelles dans les industries mécaniques ne peuvent s’utiliser pratiquement. Les surfaces moulées présentent des accidents de surface dont le fondeur cherche à limiter le nombre et l’importance.

II - DOMAINE D’APPLICATION

La présente recommandation est destinée à faciliter la coopération entre fondeurs et clients dans la définition d’un état de surface acceptable pour les pièces moulées. Elle s’applique aux pièces livrées à l’état non usiné après les opérations normales de parachèvement. La recommandation ne constitue pas un moyen de contrôle non destructif mais peut être utilisée pour qualifier un état de surface avant ressuage, magnétoscopie ou contrôle par ultrasons.

III - SPÉCIFICATIONS

Article 1 : les zones à contrôler et les exigences doivent être clairement définies sur les plans et documents contractuels.

Article 2 : le stade de fabrication auquel le contrôle est réalisé doit être défini entre les parties.

Article 3 : pour chaque partie contrôlée, la série et le numéro de l’échantillon de référence doivent être indiqués.

Article 4 : la comparaison est satisfaisante si l’état de surface est équivalent ou meilleur que l’échantillon de référence.

IV - DÉFINITION DES SÉRIES

Série n°1 : Parachèvement nul ou limité ; 12 exemples repérés 4/0 SI à 8 SI.

Série n°2 : Parachèvement particulier ; 7 exemples repérés 2/0 S2 à 5 S2.

Série n°3 : Parachèvement spécial propre aux pièces en acier ; 6 exemples repérés 1 S3 à 6 S3.

V - PRÉSENTATION DES ÉCHANTILLONS

Les comparateurs sont présentés sous forme de plaquettes plastiques reproduisant des états de surface de pièces de fonderie ainsi que sous forme de photographies.

VI - MÉTHODE D’ÉVALUATION

La comparaison est réalisée à l’aide des photographies ou, de préférence, des comparateurs physiques. En cas de difficulté d’interprétation, seules les plaquettes échantillons font foi.

VII - RÉFÉRENCES

EN 1370. Fonderie - Contrôle de la rugosité de surface par comparateurs visotactiles.

VIII - ANNEXE

Tableau 1 : aciers

Tableau 2 : fontes

Tableau 3 : alliages d’aluminium

Tableau 4 : alliages cuivreux